PC GP-1006FH

因PC GP-1006FH不成熟的成型技术会使产品性能降低,或成型后达不到制品要求,因此本公司有数名专业从事化学工业技术的人员为顾客解决加工成型中的技术难题! 另本公司出售PC GP-1006FH的其他类型，我们有化学高级工程师为你解决树脂挑料，成型难等问题!出售PC GN-2101FC PC粒子  PC树脂 PC塑料 PC塑胶 PC材料  PC颗粒 PC粉末 加碳纤PC 加玻纤PC  高韧性PC 耐磨PC 透明PC 阻燃PC  防火PC 瓷白PC 抗静电PC 耐高温PC 导电PC  高流动性PC 食品级PC 抗辐射PC PC细粉 改性PC 电镀PC 光扩散PC  PC塑料价格.我们直接从厂家提货,属一级总代理级有限公司,货源**稳定,品种齐全.价格优惠.

PC GP-1006FH--用于注塑的工业化生产的聚碳酸酯PC主要有通用级树脂和符合美国食品和医药管理局( FDA)要求的品级（称为食品接触级）之分，还有阻燃级PC、冲击改性级PC、玻纤增强级PC等特殊要求的品级，而用于光盘、光学透镜、照明设备、汽车玻璃、医疗器械等特殊产品的一般称为特殊品级，这些品级的树脂中一般已经添加有脱模剂、紫外线稳定剂等助剂。聚碳酸酯PC的力学性能与分子量有关，平均分子量为1.8万左右为中等水平，相对分子质量大于1.8万时才有比较好的力学性能；相对分子质量达到 2.5万以后，分子量的进一步提高力学性能将不会有明显的提高，因此用于注塑制品的聚碳酸酯PC一般相对分子质量在2万左右。不同牌号聚碳酸酯的不同分子量直接表现为树脂的黏度，按照黏度树脂可以分为三个等级：高黏度、中黏度和低黏度。在生产中要根据需要选择不同黏度的树脂牌号，高黏度树脂分子量大，一般用于挤出制品；中、低黏度树脂分子量比较小，但是有比较好的流动性能，一般用于注塑制品。

PC GP-1006FH--聚碳酸酯PC有冲击强度高、耐蠕变性和尺寸稳定性好、耐热、透明、介电性能好、吸水率低、无毒等**优点，可以广泛应用于电子、电器、计算机、汽车、建筑等领域，并且在**、光纤、计算机等新兴高科技领域也有广阔的市场。但是聚碳酸酯PC也存在流动性能差、加工困难、容易发生应力开裂、缺口冲击性能差、易磨损、耐化学药品性能差、价格比较高等缺点，从而使聚碳酸酯PC的市场应受到一定的影响。因此为改善聚碳酸酯PC的性能，并使之有更好更完善的性能，以及更加经济，一般可以用其他高分子材料或者增强填充材料与其共混改性。这种改性主要以提高流动性能、改善应力开裂性能、提高缺口冲击性能，提高制品表面硬度、提高弹性模量等并且降低价格为目的。即向聚碳酸酯PC的高功能化、**化方向发展，以方便用户根据不同的性能和价位进行选择。改性聚碳酸酯PC有增强聚碳酸酯PC和聚碳酸酯PC合金两大类，其中聚碳酸酯PC合金是聚碳酸酯PC应用中较重要的品种之一，而增强聚碳酸酯PC则在价格上和性价比上更有优势。近年来，国内外聚碳酸酯PC合金和增强聚碳酸酯PC的研究和生产发展很快。

PC GP-1006FH--聚碳酸酯PC作为热塑性塑料，挤出加工是其一种重要的生产工艺方法，聚碳酸酯PC挤出制品从消耗原料的角度，仅次于注塑制品。聚碳酸酯PC挤出制品主要为板材（包括实心板材、空心板材和片材），其次是薄膜，还有少量管材和棒材等。虽然聚碳酸酯PC挤出制品的原料消耗总量不及注塑制品，但是由于挤出工艺的高效率和低成本，因此聚碳酸酯PC的挤出生产发展很快，技术的更新也很快，本章就是向读者介绍聚碳酸酯挤出生产技术的一些较新发展。挤出生产线是采用挤出工艺生产塑料制品必须具备的工具，聚碳酸酯PC制品挤出生产线由挤出机（主机）、模具（机头、口模）、制品成型机械和收集机械等辅助设备（统称辅机）组成。辅机按照产品的不同可以分为：管材辅机，型材辅机，板、片、平膜辅机，拉伸制品辅机等。挤出生产线中的挤出机被称为生产线主机，目前绝大多数的聚碳酸酯PC挤出成型生产线采用的是单螺杆挤出机。因为单螺杆挤出机结构较简单，使用和维护也较方便，相对价格也比较低，因此是比较合理的选择。用于聚碳酸酯PC制品挤出的单螺杆挤出机多数是排气式挤出机，这主要是由于聚碳酸酯PC制品挤出中需要很好地排出残存的水分和挥发物，以保证制品的性能。

PC GP-1006FH--聚碳酸酯PC按功能特性可分为通用级PC、透明级PC、医药食品级PC、阻燃PC、耐热PC、耐候PC、润滑PC、玻璃纤维增强PC、碳纤维增强PC、无机物填充PC、电磁屏蔽PC、抗静电PC等，以及复合级PC。各品种又可按树脂熔体指数或混配改性添加剂成分不同，细分为更多的具体牌号。聚碳酸酯PC可采用共聚或共混方法改性，产生出许多具有特殊优良性能的品种，这在很大程度上拓宽了聚碳酸酯PC的品种和应用领域。聚碳酸酯PC系优良的电绝缘材料。在宽广的温度和温度范围内具有良好且稳定的电绝缘性。它还具有耐热性、耐寒性、阻燃性、低烟性及低的腐蚀气体排放性、尺寸稳定性，而且具有较高的冲击强度，特别适用于制造办公机器、家用电器、通信设备、电工器械和仪器仪表等，已广泛用于计算机、便携式计算机、打印机、复印机、录像机、彩色电视机、冰箱、吸尘器、电话、移动电话、手机、电动工具、实验室分析仪器和食品加工机械等，PC可用作诸如外壳、机体、支架、冰箱冷冻室抽屉、高精度重要零部件、透明的电器仪表屏、灯具、开关、计算机配件、高清晰度大型电视屏幕、液晶平面显示器（导光板、扩散板及光学薄膜等）。聚碳酸酯PC及其合金，适用于制作薄壁及形状复杂的制品。聚碳酸酯PC用于生产照相器械、便携式工具、运动设备，特别适用于在低温条件下要求高冲击强度的场合。北京、上海和广东地区，DVD和CD-R生产线集中在浙江和广东地区。2002 年起，中国光盘市场的规模已仅次于美国，居世界*二位。

PC GP-1006FH--现代汽车制造追求安全、环保、节能、轻型和美观等要求。用聚碳酸酯PC制成的汽车零部件具有重量轻、抗冲击、韧性好、成本低、造型美观、节约能源和保持环境等优点。聚碳酸酯PC透明、耐热、抗冲击和易成型，适用于制汽车头灯。现代汽车头灯造型美观、形状复杂多样、有很高的弯曲率，这些因素使得传统玻璃头灯的制造陷入困境。而聚碳酸酯PC易成型加工，可将车灯头部、连接片和灯体等全部模塑在透镜中，制造出美观、形状复杂的头灯。高耐热聚碳酸酯在生产聚光镜和反射镜部件时可直接进行真空喷镀金属。在真空喷镀时，温度较高达到 200℃。此时，PC产品表面不鼓起、不出现雾斑、不剥离。由于采用了聚碳酸酯PC，前车灯罩重量较无机玻璃减轻了0.5-1.4kg。目前，尼桑、福特、奔 驰、沃尔沃等 车型均已采用光学聚碳酸酯作汽车灯罩材料。聚碳酸酯PC优良的抗冲击、抗热蠕变、耐热和耐寒性，使其在汽车其他零部件方面有广泛应用，如保险杠、仪表板、除霜器、门把手、车轮罩、组合仪表指针、仪表零件、汽车装饰件、物品箱盖、汽车底座和座位等。

PC GP-1006FH--聚碳酸酯是一种无定形、无嗅、无味、无毒而透明的热塑性聚合物，是一具有良好透明性的塑料品种，具有较好的机械强度、耐热性能、耐紫外辐射及耐电综合性能，耐冲击强度高，蠕变性小，制品尺寸稳定，易增强，无毒卫生，能着色，具有良好的性价比和可化学修饰物理改性潜力，是综合性能优异、用途较为广泛的重要工程塑料品种。1954年德国拜耳公司首先研制开发成功，并于1958年实现了工业化。PC的特定结构决定了其特有的优良性质。主链中大共轭苯环使大分子变得较为柔顺，同时使它在**溶剂中的溶解性和吸水性降低；极性羰基增大了分子问作用力，使分子链的刚性增加；氧基则使PC分子链兼具柔性和韧性；易溶于某些**极性溶剂，同时电绝缘性稍差于非极性和弱极性聚合物则是由于酯基的存在。在暂不考虑R基的情况下，由于苯环和羰基的作用较氧基强烈，故总体来说，PC分子链的刚性较大，玻璃化温度高，抗冲击性能好。同时，分子链的刚性和分子间的作用力增大了位阻，使PC的机械强度增高。另外，侧基大小、刚性、极性及分布的对称性也是影响PC性能的主要因素；端羟基和端羧基的存在虽然对PC的热稳定性会产生不利影响，但这些缺点可以通过与其它**物的共聚、均聚、共混来克服由于其**的性能，聚碳酸酯的用途较为广泛，尤其在透明材料领域更起着**的作用。传统的无机玻璃是由石英砂、纯碱、长石和石灰石等原料制成。这种玻璃较大的缺点就是易碎，即强度差，一旦发生事故，撞碎的玻璃片往往带尖棱，从而造成对人体的伤害。