医疗级PPE

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医疗级PPE--PPE的一些应用:目前工业民用建筑工程中，地下工程正向着结构复杂、面积大、基坑深的方向发展，对防水材料的耐水压性、耐渗性、抗延伸性的要求越来越高，正是为了满足工程发展的这种趋势，禹王集团结合了聚乙烯卷材与SBS聚酯毡胎卷材的优点，研制开发了PPE卷材，一经投放市场，就受到了用户的喜爱。PPE卷材不仅能满足上述地下工程的要求，而且在设计中也非常灵活，PPE是六十年代出现的一种高熔点、高结晶性的热塑性工程塑料。工作温度从零下60度到 100度。由于其表面强度高并且很光滑，PPE具有优良的滑动性和耐磨性。PPE基本上不会出现张力。具有高耐热稳定性及化学稳定性。特性：机械强度高，刚性大，硬度高；优异的弹性；抗蠕变性能好；即使在低温下，冲击强度高；非常好的尺寸稳定性；滑动性能好，耐磨；机械性能优异；生理惰性，适宜与食品接触。PPE塑料外包装：比PE透明度更高，质地柔软，主要用于高档针纺织品、高档礼品的外包装，外观美观，携带方便。

医疗级PPE--PPE适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、传动件、医疗及电子零件。可作较高温度下使用的齿轮、风叶、阀等零件，可代替不锈钢使用。可制作螺丝、紧固件及连接件。电机、转子、机壳、变压器的电器零件。PPO和MPPO主要用于电子电器、汽车、家用电器、办公室设备和工业机械等方面，利用MPPO耐热性、耐冲击性、尺寸稳定性、耐擦伤、耐剥落。可涂性和电气性能，用于做汽车仪表板、散热器格子、扬声器格栅、控制台、保险盒、继电器箱、连接器、轮罩。电子电器工业上广泛用于制造连接器、线圈绕线轴、机械部件护罩、开关继电器、调谐设备、大型电子显示器、可变电容器、蓄电池配件、话筒等零部件。抗静电PPE家用电器上用于电视机、摄影机、录象带、录音机、空调机、加温器、电饭煲等零部件。可作复印机、计算机系统，打印机、传真机等外装件和组件。

医疗级PPE--PPE为白色颗粒。综合性能良好，可在120度蒸汽中使用，电绝缘性好，吸水小，但有应力开裂倾向。改性聚苯醚可消除应力开裂。PPE有**的电绝缘性和耐水性优异，有较好的耐磨性和电性能，尺寸稳定性好。其介电性能居塑料的**。PPE有较高的耐热性，玻璃化温度211度，熔点268度，加热至330度有分解倾向，PPE的含量越高其耐热性越好，热变形温度可达190度。PPE阻燃性良好，具有自息性，与HIPS混合后具有中等可燃性。质轻，无毒可用于食品和药物行业。耐光性差，长时间在阳光下使用会变色。PPE可以与ABS,HDPE,PPS,PA,HIPS、玻璃纤维等进行共混改性处理。PPE塑胶原料无毒、透明、相对密度小，具有优良的机械强度、耐应力松弛、耐蠕变性、耐热性、耐水性、耐水蒸汽性、尺寸稳定性。PPE在很宽温度、频变范围内电性能好，不水解、收缩率小，难燃有自熄性，耐无机酸、碱、耐芳香烃、卤代烃、油类等性能差，易溶胀或应力开裂。PPE具有刚性大、耐热性高、难燃、强度较高电性能优良等优点。聚本醚PPE还具有耐磨、无毒、耐污染等优点。PPE塑胶原料的介电常数和介电损耗在工程塑料中是较小的品种之一，几乎不受温度、湿度的影响，可用于低、中、高频电场领域。PPE的负荷变形温度可达190℃以上，脆化温度为-170℃。PPE主要缺点是熔融流动性差，加工成型困难。

医疗级PPE--PPE的氧指数29，为自熄材料，燃烧时冒浓黑烟，火焰明亮，塑料熔融，发出花果臭味。制造阻燃等级PPE时，不需要添加卤素系的阻燃剂，加入含磷类阻燃剂即可达到UL94V-0标准。改性PPE耐化学腐蚀性好，对稀酸、稀碱、洗涤剂及盐稳定，基本不受腐蚀，在受力的状态下，矿物油及酮类、酯类溶剂会使其产生应力开裂。在**溶剂如脂肪烃、卤代脂肪烃和芳香烃乙酸乙酯、及汽油中可膨胀和溶解，在氧化烃中会溶解。PPE的抗氧性不好，需加入磷酸酪类抗氧剂。PPE分子链中含有芳香环结构，分子链感性较强，机械强度较高，尺寸稳定性好，耐蠕变性优良，受温度变化影响小，高温下的耐蠕变性是所有热塑性工程塑料中较优异的。其蠕变值小并随温度的变化不大，优于尼龙PA.PPE可以与ABS、HDPE、PPS、PA、HIPS、玻璃纤维等进行共混制得改性MPPO/MPPE。有较好的耐磨性，摩擦系数低。PPE分子主链中既无极性基团，又无可水解的基团，因而聚合物具有优异的耐水性，吸湿性好，电绝缘性好。是工程塑料中吸水率较低的品种之一。PPE的耐寒性很好，脆化温度达零下-171℃，长期使用的较低温度为零下-127℃。

医疗级PPE--PPE是非结晶料、吸湿小，PPE的吸水率很低，但水分会使制品表面出现银丝、气泡等缺陷，为此，可将原料置80-100℃度的烘箱中，干燥1-2h后使用。PPE的分子键刚性大，玻璃化转化温度高，不易取向，但强迫取向后很难松弛。所以制品内残余内应力较高，一般要经过后处理。PPE为无定型材料，在熔融状态下的流变性接近于牛顿流体，但随温度的升高偏离牛顿流体的程度越大。PPE熔体的粘度大，因此加工时应提高温度，并适当提高注射压力，以提高充模能力。PPE的回料可重复使用，一般重复使用3次，其性能没有明显降低。对PPE熔体宜采用螺杆式注塑机成型，喷嘴采用直通式为佳，孔径为3-6mm.在PPE注塑成型时，宜采取高压、高速注射，保压及冷却时间不能太长。模具的主流道宜采用较大的锥度或采用拉料钩，浇道以短粗为好。浇口宜采用直接式、扇形或扁平形，采用针状浇口时直径应适当加大，对于长浇道可采用热流道结构。PPE的成型收缩率较小，一般为0.2%一0.7%，因而制品尺寸稳定性能优良。聚苯醚PPE的吸水率很低0.06%左右，但微量的水分会导致产品表面出现银丝等不光滑现象，较好是作干燥处理，温度不可高出150度，否则颜色会变化。聚苯醚PPE的成型温度为280-330度，改性聚苯醚PPE的成型温度为260-285度。 PPE塑胶原料注塑工艺熔料温度：270-290℃料筒恒温：PPE具有很高的耐热性，热分解温度达350℃，在300℃以内无明显热降解现象。通常，料筒温度控制在260-290℃，喷嘴温度低于料筒温度lO℃左右。