纺丝级PTFE

纺丝级PTFE--分散液制配时乳化剂过少,有些反应不能在胶束内进行, 不是乳液聚合, 且容易发生胶凝现象。在釜中加入400L无离子水,每釜生产l50kg左右树脂时,在配釜时需加人全氟辛酸铵溶液350m1。随着反应的进行,再通过药泵均匀地往釜里补加1400ml,这样才能使反应效果良好。压力过高,生产难于进行,反应难于控制。压力过低,聚合度小、产品强度低。釜的反应压力的控制要依具体情况而作适当调整。 纺丝级PTFE

纺丝级PTFE--一般来讲, 大型釜的反应压力要比小型釜的反应压力高。假如釜的设计单产能力在l5okg左右时,需要把反应压力控制在1.5-1.6MPa范围内为较佳。温度过高反应快,反应难于控制,,温度过低反应慢,产品强度低。聚四氟乙烯分散树脂的聚合反应温度需控制在80-l05℃范围内 。转速高容易破乳发生胶凝,转速过低胶束不能均匀分散于水中。聚合釜中物料在聚合过程中胶凝的原因及措施: (1)乳化剂质量不纯,不能形成足量胶束,发生破乳现象,形成胶凝,应使用质量优的乳化剂; (2)反应时间过长,可能胶束不够用,发生破乳,根据反应速度控制反应时间。反应速度快,可以早一点停止反应。反应速度慢,可以适当延长反应时间; (3)补加乳化剂速度慢,胶束少,发生破乳现象,根据反应速度调节乳化剂补加速度;在反应中,应严格执行操作规程,注意反应情况,如有上述情况发生,停止反应。 纺丝级PTFE

纺丝级PTFE--分散液浸渍的优点:在编织密封材料时,一般材料具有渗透性和较粗糙的表面,传统意义上的浸渍用油起到降低渗透性和充当润滑剂的作用。在使用中,油不可避免地被挤出或被水冲掉,因此密封材料的寿命较短 。同时,密封材料体积减少,引起密封材料收缩和变硬, 直到不能再进行有效密封。用分散液代替传统的油处理,分散液不能被挤压和冲刷掉,同时使浸渍变得非常简单,被浸演物通过盛有分散液的分离槽即可。也可将纱在编织之前进行浸演涂层,然后再编织成各种含有四氟涂层的各种制品 。

纺丝级PTFE-在浸演过程中应注意的问题:在浸渍的过程中,有的使用客户,没有使用无离子水(蒸馏水)进行稀释,而直接用白来水。 由于地区差异,水中含有的电解质种类和数量各不相同,都会对分散液造成不同程度的破坏。由于在烘干过程中,都会产生大量的畑气, 在通风口处往往积有大量畑焦油。如果清理不及时,会滴落到已经烘好的玻璃丝布上,造成严重的外观质量问题,应特别加以预防并注意解决。由于国内分散液和国外分散液有较大的差别,在使用过程中应特别加以注意,并及时摸索出不同料的使用情况。在使用过程中,有的客户对分散液进行存货,价低时,大批量购进,其实这样做并不好,分散液是一种悬浊液,较易产生沉淀。放置时间过长,对浸渍的效果也不是很理想。分散液在其他方面的应用和发展方向由于分散液具有PTFE的优良性能,随着社会的不断发展和进步,应用领域越来越广泛,许多新用途和新产品不断出现。并得到了广泛的应用。纺丝级PTFE

纺丝级PTFE--PTFE分液散液在其它方面的应用:传统的各种表面的涂层,如日用的不粘锅, 以及在造纸、印染、纺织等行业的防、沾辊。厨房中燃气灶,抽畑机表面处理等,都得到了广泛的应用。性能优异的四氟涂料已得到了广泛的应用。多孔铜浸渍制作气塑料金属,可制作加工成轴承、活塞环、导向套、导轨、球型支承座等。自润滑轴承上的应用,大大延长了轴承的使用寿命,降低了噪音。用流延法制成的四氟薄膜,具有壁薄柔软, 表面光滑的特点,和车削压延薄膜相比,具有薄而无内应力的特点,可用作制造电容器的绝缘材料及其他绝缘材料 。用于服装上的喷涂液,是一种很有发展前途的新品种,将衣服的袖口、领口等容易弄脏的部位进行喷涂表面处理,达到清洁防污的效果。在建筑行业上墙体的表面处理,随着建筑业的不断发展,生活水平的提高,对墙体的处理和要求也越来越高。如对厨房内壁的处理,起到了防水防油除污,耐老化的效果。而且在这一行业有着巨大的市场潜力 。由分散液加工防滴剂(又称阻燃剂),作为聚氯乙烯、聚乙烯等常规塑料的添加剂,在该类塑料制品受热时防滴落。分散液在充电电池中起粘结、增加电阻作用,同时又形成一个空问网络结构,形成电子的通道,稳定电流,延长了电池的使用寿命。电厂用防生滤带浸渍是一个新的发展方向。

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